实操经验:压铸模具的制造流程及注意事项
* 来源 : 压铸头条 * 作者 : 王秋潔 * 发表时间 : 2018-06-08 * 浏览 : 1558
工具/原料
模具师傅、钢料、
行车、测量仪、电火花、
慢走丝、线切割、数控加工中心
磨床、对碰机、镗床
方法/步骤1:
整体式模板的加工 整体式模板一般采用锻件作为毛坯,其加工程序为:锻造→退火→粗加工→退火处理消除内应力→调质处理→机械加工→型腔精加工。其加工程序如下:
方法/步骤2:
① 备料:按下料长度将圆棒料在锯床上切断。
② 锻造:将圆形棒料锻造成六面体。
方法/步骤3:
③ 退火:消除锻件的内应力,改善毛坯的切削性能。
④ 粗加工:在铣床或刨床上粗加工上、下两个平面,然后以这两个平面为基准,加工四个侧面,留1mm左右的精加工余量。
方法/步骤4:
⑤ 退火及调质处理:粗加工的切削用量较大,可能由于内应力不均匀而发生变形,所以在精加工前要退火处理,以消除内应力引起的变形。调质处理一般要求硬度为35-40HRC
⑥ 磨平面:在平面磨床上,磨削上、下两平面及互相垂直的两侧面。
⑦ 划线:以垂直的两侧面为基准,划出型腔中心位置及轮廓、型芯位置等。
⑧ 镗孔:用坐标镗床加工导柱孔,型芯孔或浇口套的安装孔。
⑨ 型腔的加工:若型腔为矩形时,需在立式铣床上加工。
⑩ 抛光型腔。
注意事项
粗加工的时候,要预留1mm精加工余量
退火调质,消除内应力要均衡
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